螺旋伞
产品无内氧化,变形小。渗层控制精度高,大螺旋伞齿轮加工,计算机模拟控制精度可达0.05mm;处理后产品表面呈银灰色光亮状,可不经清洗、清理抛丸工序;在低压和高温状态下,渗碳过程可以---缩短,辅助消耗大为减少;无火帘,无排气口,无油烟,精密螺旋伞齿轮加工,无油槽,加热室采用冷壁型炉体设计,对环境影响小;可用于不同产量及不同热处理方式,每个渗碳相当于一台多用炉。螺旋伞
锻造螺旋伞
1)等温正火 以20crmnti钢为例,采用经高于ac3温度以上完全奥氏体化后,以较快冷却速度冷却到临界温度以下(acl稍下)等温获得硬度较低的铁素体+珠光体混合组织,随后出炉空冷,可以有效地防止带状组织的形成。其关键在于控制好从奥氏体温度到等温温度之间的冷却速度,---使这一过程在一个非常短的时间内完成。否则,若冷却速度过慢会使过冷奥氏体分解的起始温度过高而不能有效地消除带状析出,而且因终组织中铁素体含量过高,合金元素含量降低,螺旋伞齿轮加工,珠光体中含合金元素的含量相应增加,大螺旋伞齿轮加工,因而促进铁素体带状组织的形成。螺旋伞
螺旋伞
粗晶及混晶产生的原因: 由于合金元素含量较高,截面尺寸大,加上锻造时锻打不充分,铸态树枝状结晶偏析不能被充分去除,导致组织粗细不均。证明了锻造比和锻打次数即反复镦粗拔长次数不够。措施 二次正火可有效地细化晶粒和消除混晶,次正火温度应为ac3+(100~200)℃,第二次正火温度应为ac3+(25~50)℃。次采用较高奥氏体化温度的目的是割断原始组织中晶粒和新生晶粒之间的联系,重新结晶并使奥氏体均匀化,但是所得到的奥氏体晶粒仍较粗大。在第二次正火时,正火温度较次正火温度低并延长保温时间及采取适当的冷却速度,目的是获得较细的晶粒。20crmnmo钢
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